鋁合金鋸片切割毛刺原因探究
鋁型材加工行業(yè)尤其是鋁門窗加工業(yè)，下料時經(jīng)鋸片切割的材料下平面，出現(xiàn)或多或少的毛刺。
鋁型材加工行業(yè)尤其是鋁門窗加工業(yè)，下料時經(jīng)鋸片切割的材料下平面，出現(xiàn)或多或少的毛刺。
毛刺的形成究其原因，可從以下幾個方面探究：
（一）鋸片的選用。其型號及參數(shù)是否同機床及材料相匹配。
（二）鋸片的品質(zhì)。其靜態(tài)及動態(tài)的精度及性能，以及制作材料的性能。
（三）機床精度。
（四）材料的品質(zhì)。
（五）工人操作方面的問題。
案例：某鋁門窗制造廠生產(chǎn)中出現(xiàn)鋸片切割不久即產(chǎn)生毛刺。一連換了7次鋸片均如此。鋸片為德國原裝進口AKE鋁合金鋸片。機床經(jīng)檢查，精度及各項功能均合乎要求。亦無發(fā)現(xiàn)材料及操作方法上的異常。觀察后發(fā)現(xiàn)，鋸切后的材料斷面處溫度明顯升高。隨即調(diào)整了切割參數(shù)，毛刺的狀態(tài)消除。
這是一項典型的切割參數(shù)設(shè)置不合理的案例。在機床、鋸片、材料均為正常的條件下，合理的切割參數(shù)選擇是十分重要的。
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